МИНИ АЗС


Контейнерная АЗС (КАЗС)
Контейнерная АЗС (КАЗС)
КОНТЕЙНЕРНЫЕ АЗС ПРОИЗВОДСТВО Контейнерные АЗС это современные, удобные и надежные АЗС, которые позволяют осуществлять заправку транспортных средств жидким моторным топливом. Преимущество в наземном расположении резервуаров и ТРК. Каждая АЗС дополнительно обшита 3мм металлическим каркасом, который вместе со станцией образует единое заводское изделие. Преимущества: Доступная цена Простота и удобство монтажа и наладки (в пределах одного-двух дней) Быстрая окупаемость. Каждый клиент получает полностью законченное готовое заводское изделие, которое поставляется в индивидуальных контейнерах, включает технический паспорт и полный комплект документов. Конструкции прочны и надежны, не требуют сложного фундамента или поддона для сбора топлива в аварийных ситуациях, за счет чего их монтаж осуществляется проще и не требует дополнительных затрат. Комплектация контейнерной АЗС «Премиум»: Двустенная топливная емкость. Материал - сталь 09Г2С. Толщина стенки 4мм.; Каркасом с металлическим листом толщиной 3 мм; Межстенное пространство заполнено азотом (система непрерывного контроля герметичности межстенного пространства); Противопожарная перегородка отсека ТРК и насоса; Технологический отсек ТРК и насоса с дверью; Технологическое оборудование (Огнепреградитель, кран шаровый, муфта сливная, фильтр сливной, отсечной клапан); Линия наполнения (в т.ч. насос самовсасывающий, обратный клапан линии наполнения); Линия выдачи топлива (в т.ч. ТРК, обратный клапан линии выдачи); Линия деаэрации с дыхательным клапаном СМДК-50; Люк технологический; Линия обесшламливания; Устройство заземления УЗА-220-УКП (в т.ч. планка заземления); Автоматическая система пожаротушения; Электрощит собственных нужд; Освещение отсека насоса и отсек насоса; Уровнемер (измеряет уровень топлива в резервуаре, процентное заполнение, объем топлива, расчетную масса топлива, температуру); Петли строповочные; Метршток; Площадка обслуживания и перила ограждения; Лестница. Варианты исполнения контейнерные АЗС «Премиум»: Может быть выполнена в северном исполнении (УХЛ1) - для эксплуатации в регионах с температурными колебаниями от - 60 до +40 оС; Может быть выполнена на полозьях с тяговым устройством (предназначена в северные районы для передвижения по снегу); Может быть выполнена объемом более 30 м3 (индивидуальный заказ). Производство КАЗС. Габаритно-массовые характеристики: Модель Исполнение Объем, куб. м Габариты, мм Масса, кг Кол-во камер КАЗС 10 Двустенное 10 5400/2300/2400 6000 1-2 КАЗС 15 Двустенное 15 7300/2300/2400 6900 1-2 КАЗС 20 Двустенное 20 9300/2300/2400 8000 1-2 КАЗС 25 Двустенное 25 11000/2300/2400 10500 1-2-3 КАЗС 30 Двустенное 30 13000/2300/2400 11600 1-2-3 Одностенный или двустенный резервуар КАЗС: В соответствии с правилами МЧС, утвержденными в РФ, возможность эксплуатации КАЗС с одностенным резервуаром очень ограничена. Такую мини АЗС можно эксплуатировать только вне населенного пункта, а единичная емкость не должна превышать 10 м3. Под АЗС необходимо соорудить поддон, вмещающий объем возможного пролива всего топлива АЗС, что само по себе будет довольно дорого и снижает возможность мобильного переноса АЗС на другое место, так как потребуется сооружать новый поддон. Для спокойной и комфортной эксплуатации КАЗС альтернативы двустенному резервуару нет. Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества. 1.Возможности производства Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т. Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м). вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм; автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку. термическую обработку изделий , максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ; виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ; механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ; контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ; При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ; 2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях. 3. Есть все необходимые для работы сертификаты и разрешения: Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС. Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году. Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля. Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U; Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.; Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др. Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200). Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 . Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №... далее
КАЗС "Морской контейнер"
КАЗС "Морской контейнер"
КОНТЕЙНЕРНЫЕ АЗС «МОРСКОЙ КОНТЕЙНЕР» Изготовление контейнерных АЗС достаточно востребованная услуга не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами. Это совершенная технологическая система, которая позволяет осуществлять заправку транспортных средств в любом удобном месте и практически без отрыва от производства. Станции рассчитаны на работу с жидким топливом и выгодны тем, что резервуары и ТРК располагаются над, а не под землей. При этом ТРК размещается в самом контейнере и образует единое заводское изделие. Мини АЗС контейнерные имеют ряд преимуществ: Доступная стоимость Оперативность монтажа и простота наладки Быстрая окупаемость. Заправочные станции поставляются в морском или железнодорожном контейнере, объемом 20/40 футов. Представляют собой законченное заводское изделие, имеют технический паспорт и полный комплект документов. Один из самых главных аргументов в пользу АЗС данного типа – быстрый и простой монтаж. Нет необходимости сооружать сложный фундамент или оборудовать поддон для аварийного сбора топлива. Комплектация контейнерной АЗС (20/40 футов контейнер): Двустенная топливная емкость. Материал - сталь 09Г2С. Толщина стенки 4мм.; 20/40 футовый морской контейнер; Межстенное пространство заполнено азотом (система непрерывного контроля герметичности межстенного пространства); Противопожарная перегородка отсека ТРК и насоса; Технологический отсек ТРК и насоса с дверью; Технологическое оборудование (Огнепреградитель, кран шаровый, муфта сливная, фильтр сливной, отсечной клапан); Линия наполнения (в т.ч. насос самовсасывающий, обратный клапан линии наполнения); Линия выдачи топлива (в т.ч. ТРК, обратный клапан линии выдачи); Линия деаэрации с дыхательным клапаном СМДК-50; Люк технологический; Линия обесшламливания; Устройство заземления УЗА-220-УКП (в т.ч. планка заземления); Автоматическая система пожаротушения; Электрощит собственных нужд; Освещение отсека насоса и отсек насоса; Уровнемер (измеряет уровень топлива в резервуаре, процентное заполнение, объем топлива, расчетную масса топлива, температуру); Петли строповочные; Метршток; Площадка обслуживания и перила ограждения; Лестница. Варианты исполнения контейнерные АЗС "Морской контейнер": Может быть выполнена в северном исполнении (УХЛ1) - для эксплуатации в регионах с температурными колебаниями от - 60 до +40 оС; Может быть выполнена на полозьях с тяговым устройством (предназначена в северные районы для передвижения по снегу); Может быть выполнена объемом более 30 м3 в увеличенном морском контейнере (индивидуальный заказ). Изготовление контейнерных АЗС. Габаритно-массовые характеристики: Модель Исполнение Объем, куб. м Габариты, мм Масса, кг Кол-во камер КАЗС Контейнер 20 Двустенное 10 20' контейнер 6060/2440/2590 5100 1-2 КАЗС Контейнер 20 Двустенное 15 20' контейнер 6060/2440/2590 5700 1-2 КАЗС Контейнер 40 Двустенное 20 40' контейнер 12190/2440/2900 8515 1-2-3 КАЗС Контейнер 40 Двустенное 25 40' контейнер 12190/2440/2900 8760 1-2-3 КАЗС Контейнер 40 Двустенное 30 40' контейнер 12190/2440/2900 9000 1-2-3 Мини АЗС контейнерные. Одностенный или двустенный резервуар: В соответствии с правилами МЧС, утвержденными в РФ, возможность эксплуатации КАЗС с одностенным резервуаром очень ограничена. Такую мини АЗС можно эксплуатировать только вне населенного пункта, а единичная емкость не должна превышать 10 м3. Под АЗС необходимо соорудить поддон, вмещающий объем возможного пролива всего топлива АЗС, что само по себе будет довольно дорого и снижает возможность мобильного переноса АЗС на другое место, так как потребуется сооружать новый поддон. Для спокойной и комфортной эксплуатации КАЗС альтернативы двустенному резервуару нет. Для заказа расчета стоимости необходимо : Заполнить Форму «Отправить заявку» Заполнить присланный нами «Опросный лист» Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества. 1.Возможности производства Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т. Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м). вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм; автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку. термическую обработку изделий , максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ; виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ; механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ; контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ; При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ; 2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях. 3. Имеются все необходимые для работы сертификаты и разрешения: Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС. Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году. Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля. Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U; Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.; Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др. Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200). Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 . Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №... далее
Мобильные АЗС
Мобильные АЗС
МОБИЛЬНАЯ АЗС Мобильная автозаправочная станция представляет собой совершенную, надежную и удобную технологическую систему, которая позволяет осуществлять заправку транспорта жидким топливом. Главное преимущество оборудования в наземном расположении резервуаров и ТРК. Конструкция похожа на контейнерные, но изготовление мобильных АЗС имеет свои особенности: станция не имеет металлического каркаса, что не только уменьшает стоимость оборудования, но и ускоряет процесс производства Мобильные АЗС (Россия), производство которых осуществляется на нашем заводе имеют следующие преимущества: Доступная цена Простота и оперативность наладки и монтажа Быстрая окупаемость. Каждая станция поставляется в и индивидуальном контейнере, представляет собой полностью законченное заводское изделие и имеет полный комплект необходимых документов, включая технический паспорт. Простота монтажа весомый аргумент в пользу мобильных автозаправочных станций. Конструкции прочны и надежны, не требуют обустройства сложного фундамента, поддона для аварийного сбора топлива, что не только облегчает монтаж, но и не требует дополнительных финансовых инвестиций. Комплектация Мобильной АЗС (МАЗС): Двустенная топливная емкость. Материал - сталь 09Г2С. Толщина стенки 4мм.; Межстенное пространство заполнено азотом (система непрерывного контроля герметичности межстенного пространства); Противопожарная перегородка отсека ТРК и насоса; Технологический отсек ТРК и насоса; Технологическое оборудование (Огнепреградитель, кран шаровый, муфта сливная, фильтр сливной, отсечной клапан); Линия наполнения (в т.ч. насос самовсасывающий, обратный клапан линии наполнения); Линия выдачи топлива (в т.ч. ТРК, обратный клапан линии выдачи); Линия деаэрации с дыхательным клапаном СМДК-50; Люк технологический; Линия обесшламливания; Устройство заземления УЗА-220-УКП (в т.ч. планка заземления); Автоматическая система пожаротушения; Электрощит собственных нужд; Освещение отсека насоса и отсек насоса; Уровнемер (измеряет уровень топлива в резервуаре, процентное заполнение, объем топлива, расчетную масса топлива, температуру); Петли строповочные; Метршток; Площадка обслуживания и перила ограждения; Лестница. Варианты исполнения Мобильной АЗС: Может быть выполнена в северном исполнении (УХЛ1) - для эксплуатации в регионах с температурными колебаниями от - 60 до +40 оС; Может быть выполнена на полозьях с тяговым устройством (предназначена в северные районы для передвижения по снегу); Может быть выполнена объемом более 30 м3 (индивидуальный заказ). Мобильные АЗС. Габаритно-массовые характеристики: Модель Исполнение Объем, куб. м Габариты, мм Масса, кг Кол-во камер МАЗС 10 Двустенное 10 5400/2300/2400 5500 1-2 МАЗС 15 Двустенное 15 7300/2300/2400 6000 1-2 МАЗС 20 Двустенное 20 9300/2300/2400 7100 1-2 МАЗС 25 Двустенное 25 11000/2300/2400 8300 1-2-3 МАЗС 30 Двустенное 30 13000/2300/2400 9500 1-2-3 Одностенный или двустенный резервуар мини АЗС: В соответствии с правилами МЧС, утвержденными в РФ, возможность эксплуатации КАЗС с одностенным резервуаром очень ограничена. Такую мини АЗС можно эксплуатировать только вне населенного пункта, а единичная емкость не должна превышать 10 м3. Под АЗС необходимо соорудить поддон, вмещающий объем возможного пролива всего топлива АЗС, что само по себе будет довольно дорого и снижает возможность мобильного переноса АЗС на другое место, так как потребуется сооружать новый поддон. Для спокойной и комфортной эксплуатации КАЗС альтернативы двустенному резервуару нет. Для заказа расчета стоимости необходимо : Заполнить Форму «Отправить заявку» Заполнить присланный нами «Опросный лист» Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества. 1.Возможности производства Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т. Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м). вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм; автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку. термическую обработку изделий , максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ; виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ; механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ; контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ; При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ; 2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях. 3. Имеются имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения: Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС. Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году. Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля. Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U; Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.; Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др. Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200). Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 . Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU .... далее
Контейнер хранения топлива
Контейнер хранения топлива
КОНТЕЙНЕР ХРАНЕНИЯ ТОПЛИВА «КХТ» Мы производим как моно, так и многосекционные контейнеры, которые используются для хранения топлива. Контейнер хранения топлива (КХТ) это вместительный, надежный и прочный резервуар, готовая к работе технологическая система. Она позволяет обеспечивать прием, хранение и выдачу топлива, гарантирует бесперебойную работу и долгий срок службы. Контейнер оснащен всей необходимой арматурой и оборудованием, изготовлен на прочной раме. Преимуществ у такого резервуара несколько: Надземный способ установки Оперативная доставка и подключение Быстрый запуск в работу. Контейнеры изготавливаются различного объема, могут вмещать до 100м3 светлых нефтепродуктов, благодаря чему они широко востребованы в условиях производства. С их помощью можно обеспечить бесперебойную работу дизельных генераторов, удобную заправку транспортных средств, контроль расходования топлива, исключить хищение. Обращаем ваше внимание, чтобы защитить контейнер и содержимое от воздействия окружающей среды, каждый резервуар должен быть обязательно защищен металлическим каркасом, толщиной 2-4 мм. Комплектация КХТ В зависимости от требований заказчика в поставку контейнеров для качественного хранения и оперативной выдачи топливных продуктов может входить следующее оборудование: Насосная группа; Запорная арматура; Огнепреградитель; Сигнализатор; Датчик уровня; Шкаф управления; и другие механизмы. Варианты исполнения КХТ: Может быть выполнена в северном исполнении (УХЛ1) - для эксплуатации в регионах с температурными колебаниями от - 60 до +40 оС; Может быть выполнена на полозьях с тяговым устройством (предназначена в северные районы для передвижения по снегу); Может быть выполнена объемом более 40 м3 (индивидуальный заказ). Габаритно-массовые характеристики КХТ: Модель Исполнение Объем, куб. м Габариты, мм Масса, кг Кол-во камер КХТ10 Двустенное 10 6060/2440/2590 4000 1 КХТ20 Двустенное 20 12190/2440/2900 7500 1 КХТ30 Двустенное 30 12190/2440/2900 8300 1 КХТ40 Двустенное 40 12190/2440/2900 9100 1 Для заказа расчета стоимости необходимо : Заполнить Форму «Отправить заявку» Заполнить присланный нами «Опросный лист» Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества. 1.Возможности производства Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т. Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м). вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм; автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку. термическую обработку изделий , максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ; виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ; механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ; контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ; При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ; 2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях. 3. Имеются все необходимые для работы сертификаты и разрешения: Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС. Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году. Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля. Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U; Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.; Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др. Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000). Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200). Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 . Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрол... далее